球磨机只在选矿应用中是一种非常常见的磨矿用设备。磨矿原理是使用物料和钢球或者钢柱的摩擦和转筒自己的滚动方式来促进物料到达抱负的粒级标准，用这种标准来以方便后续选矿过程中的分级和浮选等操作。那么，选矿设备中非常重要的磨矿设备，球磨机承担了磨矿的重担，如果略微出差错，形成的后果将是很大的，所以作为中枢环节的球磨机磨矿作业是否有必须加以着重的操作方法呢？只要把握了“均给矿、大返砂、高浓度”这九字诀窍就能够获得很好的磨矿作用。下面将具体叙说之。

什么是“均给矿”呢？其实咱们能够这样来了解，咱们还要注意的情况是“均给矿”。为什么要这样说呢？其实，

这儿主要有两个方面的含义：

一是给矿粒度组成均匀；

二是给矿速度(单位时刻内给入磨矿机矿量)均恒。为了进步磨矿效率，给矿量应连续、均匀、稳定在一个较高的水平。时多时少将使磨矿机内质量分数频频动摇，不利于磨矿过程。磨矿给料在料仓内往往呈现粒度偏析—中心细，周围粗易形成给料组成不均匀，若不能按粒度及时调整操作会呈现“胀肚”。因而料仓应尽量选用多点排料给矿。

那么“大返砂”的含义也很简单，咱们要求在小型球磨机格子板的作用操作过程中要完成“大返砂”。为了讲解这样的优点，首先咱们先将一下什么是返砂。返砂是指闭路磨矿时，由分级机返回磨矿机再磨的粗粒级。返矿的量往往要几倍于原给矿量。返砂量与原矿给矿量的比值称为返砂比。

实践证明，返砂比的大小，将直接影响磨矿机生产率。较大的返砂比，因为使磨矿机全给矿量增加，从而加大了磨机排料速度，物料在磨矿机中停留时刻缩短，循环加快。另外，返砂虽然是粗粒矿砂，但毕竟比原矿细，因而磨机全给矿粒度组成变细，归纳成果有利于进步小型球磨机生产率。经过研讨返砂比与磨矿机相对生产率的联系。能够知道，在必定范围内(如100%～500%之间)随返砂比进步，磨矿机生产率跟着进步，当到达必定值时，生产率进步起伏很小，球磨机全给矿接近饱和经过才能易引起球磨胀肚。因而，应当把返砂比保持稳定，接近一稳定值。

所谓的“高浓度”，磨矿质量分数是影响磨矿机生产率的重要因素，它决定着磨矿介质与被磨物料间的摩擦力，矿浆流动性和介质的有用密度(介质与矿浆密度差)。一起，排矿中单位体积矿石量多，故排矿量大。但矿浆质量分数过高，因为矿浆密度增加，干式球磨机钢球损耗磨介有用密度和活动才能、打击作用都会削弱，一起质量分数高，黏度大，流动性变差，总排矿量减少，反而会导致磨矿机生产率降低，乃至易呈现“胀肚”。

主要是指质量分数(矿浆质量分数)系矿浆中矿石质量(干重)与矿浆质量(矿石＋水)的百分比，这儿质量分数是指磨矿机内的矿浆质量分数(磨矿质量分数)。在磨矿机操作中，一般选用较高的磨矿质量分数，这样介质表面可附上一层矿浆，从而增强对磨矿有利的研磨作用。因而，“高浓度”是指在必定范围内恰当进步磨矿质量分数，这有利于进步磨矿作用。

只要把握了上述的球磨机操作标准，或者说是长辈们经过切身实践所得来经验教训，就能够让球磨机在高效的作业状态下一向作业下去。而这九字诀窍所揭露的核心问题便是投入和产出效率配比平衡的问题。